ROMER
ROMER, injecteur plastique et mouliste

Nous contacter

Assemblage de sous-ensembles plastiques dans l'atelier ROMER

Au-delà de la pièce : le sous-ensemble prêt à monter

Recevoir des pièces détachées oblige à les stocker, les contrôler, les assembler, puis à gérer les écarts entre fournisseurs. Beaucoup de nos clients préfèrent recevoir un sous-ensemble déjà monté, contrôlé et conditionné, prêt à entrer directement sur leur ligne. C'est ce que nous proposons : prolonger la transformation de la pièce plastique jusqu'au sous-ensemble monté, et livrer une fonction complète plutôt qu'une pièce isolée.

Ce transfert d'opérations vers l'amont n'a de sens que s'il simplifie réellement votre organisation. Il supprime des références en stock, des postes de contrôle à l'entrée et des litiges de responsabilité entre fournisseurs — puisqu'il n'en reste qu'un seul, responsable du sous-ensemble complet.

Assemblage mécanique

Clipsage, vissage et emmanchement de composants plastiques.

Intégration de composants

Inserts, joints, ressorts et éléments achetés montés en atelier.

Soudure et collage

Liaisons permanentes par ultrasons ou assemblage collé.

Conditionnement final

Kits, étiquetage et emballage adaptés à votre ligne.

Opératrice assemblant des composants plastiques
Conditionnement et préparation des expéditions

Des composants que nous ne fabriquons pas

Un sous-ensemble comporte rarement uniquement des pièces injectées. Il intègre des composants achetés : visserie, joints, ressorts, éléments électriques, notices. Nous prenons en charge l'approvisionnement et la gestion de ces références lorsque cela vous simplifie la vie, ou nous montons les composants que vous nous mettez à disposition. Les deux schémas fonctionnent ; le choix dépend de qui maîtrise le mieux la source de chaque composant.

Contrôle, conditionnement et expédition

Un sous-ensemble livré doit être bon à cent pour cent — un défaut découvert sur votre ligne coûte infiniment plus cher qu'un défaut détecté chez nous. Chaque montage fait donc l'objet d'un contrôle défini avec vous, tracé dans notre système qualité ISO 9001. Le conditionnement est étudié pour votre poste de destination : kits complets, cartonnage adapté, étiquetage à vos références, expédition sur programme d'appel.

  • Assemblage de pièces injectées entre elles
  • Intégration de composants achetés
  • Clipsage, vissage et emmanchement
  • Soudure par ultrasons et collage
  • Approvisionnement de composants tiers
  • Contrôle fonctionnel des sous-ensembles
  • Conditionnement en kits et étiquetage
  • Expédition sur programme d'appel

L'assemblage se prépare dès la conception : une pièce pensée pour être montée rapidement, avec des détrompeurs et des clipsages fiables, fait gagner sur chaque exemplaire produit. C'est un sujet que nous abordons au bureau d'études, pas au moment de monter la série.

Questions fréquentes

Oui, c'est un schéma courant. Vous nous mettez à disposition les composants concernés et nous les intégrons au montage. Nous définissons ensemble les modalités de réception, de stockage et de gestion des consommations pour éviter toute rupture.

Nous pouvons le faire lorsque cela simplifie votre organisation : visserie, joints, petits composants standards. Pour des composants très spécifiques ou sous contrat cadre chez vous, il est souvent plus pertinent que vous conserviez l'approvisionnement.

Le plan de contrôle est défini avec vous et formalisé dans notre système qualité certifié ISO 9001 : points de contrôle, fréquence, critères d'acceptation et traçabilité. Un sous-ensemble mal contrôlé coûte bien plus cher chez vous que chez nous.

Oui. Nous produisons et stockons selon un programme convenu, puis nous expédions à la demande. Cela lisse votre stock d'entrée tout en sécurisant la disponibilité, ce qui est particulièrement utile sur des sous-ensembles à forte valeur ajoutée.

Fabriqué en France